1、外墻砌筑要求：砌筑時避免墻體重縫、透光，砂漿灰縫應均勻，墻體與梁柱交接面，應清理干凈垃圾余漿，磚砌體應濕潤，砌筑墻體不可一次到頂，應分二至三次砌完，以防砂漿收縮， 使墻體充分沉實，另注意墻體平整度檢測，以防下道工序批灰過厚或過薄。

2、墻體孔洞檢查及處理：批灰前應檢查墻體孔洞，封堵如墻身的各種孔洞，不平整處用1：3水泥砂漿找平，如遇太厚處，應分層找平，或掛鋼筋網，粘結布等批灰，另對腳手架、塔吊、施工電梯的拉結桿等在外墻留下的洞口應清潔潤， 用素水泥漿掃漿充分，再用干硬性砼分2次各半封堵，先內后外，充分搗固密實，水落管卡子鉆孔向下傾斜3°-5°，卡釘套膨脹膠管刷環氧樹脂嵌入，嚴禁使用木楔。混凝土剪力墻上的螺桿孔應四周鑿成喇叭口，用膨脹水泥砂漿塞滿，再用聚合物防水漿封口，封堵嚴密。

3、砼外墻修補砼外墻局部出現少量漲模、蜂窩麻面現象，根據實際情況采取如下方法對砼表面進行修補：①漲模修補，首先將不符設計和規范要求的凸出砼部分鑿除，并清理干凈，其次用鋼絲刷或加壓 水洗刷基層，然后用1：2或1：2.5水泥砂漿找平，最后灑水養護十四天。②蜂窩修補（所有發現的蜂窩麻面均面積較小無深孔現象），首先對砼面上的松動的石子、砼屑鑿去，并清理干凈。其次在修補前應先澆水沖洗待修補的砼面上的灰塵，保持修補基面的濕潤，然后用1：2或1：2.5的水砂漿找平， 最后灑水養護十四天。

二、確保找平層的施工質量

1、找平層抹灰前的工作:應注意砌體批灰前表面的濕潤，噴灑水充分，砌體部分與混凝土部分交接處的外墻面在抹灰前要用200㎜寬16#鋼絲網片覆蓋并加以固定，以抵抗因不同材料的膨脹系數不同而引起的開裂。對混凝土墻面的浮漿、殘留的模板木屑，露出的鋼筋、鐵絲一定要清理干凈， 以利抹灰砂漿與基層粘結牢固。

2、找平層抹灰時應注意：⑴砂漿應嚴格按配比進行，嚴格計量，控制水灰比，嚴禁施工過程中隨意摻水；⑵對抹灰砂漿應分層抹灰，尤其是高層建筑，局部外墻抹灰較厚，這就需要進行分層批灰，每層抹灰厚度不應超過2㎝，如厚度過大，在分層處應設鋼絲網；⑶批灰砂漿可用聚合物防水砂漿； ⑷外墻抹灰腳手架拉接筋等，應切割后，喇叭口抹實壓平，定漿后，可用鐵抹子切成反搓，然后再刷一道素水泥漿。

三、確保外墻面磚的施工質量

1、鑲貼面磚前應先檢查找平層有無空鼓、起殼、裂縫和不平整，如有應即時修補合格，然后用純水泥漿（摻10%107 膠）在找平層上滿刷一遍并進行拉毛處理。

2、面磚應符合產品質量要求，鑲貼前應對面磚顏色均勻否，平整翹角邊否進行精選，面磚應提前1至2小時候浸入水池，用時晾干表面浮水。

3、面磚可用1：1水坭細砂漿鑲貼，鑲貼時先在面磚背面刮一層7㎜厚摻107膠薄漿，以彌補不平和增強粘結力，面磚鑲貼時應壓緊搓擠到位，擠漿使窄縫飽滿，余漿及時清除。

4、面磚粘貼完畢后及時勾縫，勾縫宜用1：1聚合物防水砂漿，以減弱水泥砂漿的脆性，一般縫道設置寬度約為8㎜，勾縫順序須水平和垂直縫同時進行，防止出現過多頭，縫的形式為凹縫，略低于面磚2至3 mm。勾縫完畢后，進行檢查無漏勾或其它疵病后， 用棉絲將面磚表面揩擦干凈。最后進行灑水養護若干天。

5、為防止面磚及粘結層開裂造成墻面滲漏，可在每層樓板邊梁上、下留設2道水平分格縫，使面磚粘結層分離。分格縫應清理干凈并在拆除外腳手架前填入耐候膠，膠面與瓷磚面平。 陰角部位也采用耐候膠封閉。

四、確保屋面施工質量

屋面與外墻面聯系緊密，屋面節點設計和施工至關重要。《屋面工程技術規范》及《屋面工程質量驗收規范》GB50207-2002明確要求應做好一頭（防水層的收頭）， 二縫（變形縫，分格縫），三口（水落口、出入口、檐口）和四根（女兒墻根、設備根、管道根、煙囪根）等泛水部位的細部構造處理。對于解決屋面節點滲漏水問題，從設計上，要求設計人員對這些部位強化處理，詳細出圖。 充分考慮結構變形、溫差變形、干縮變形、振動等影響，采用節點密封、防排結合、剛柔互補、多道設防等做法滿足基層變形的需要。從施工上，施工前應制定屋面防水施工專項方案，對施工人員要詳細交底，讓他們對操作要點做到心中有數，以確保節點防水的可靠性。

五、外墻滲漏檢驗措施

采用連續淋水法，可用φ20㎜的水管，采用3kpa壓力水，在建筑物頂層連續淋水6h，觀察內墻面和窗邊四周有無滲水痕跡。